Yazar "Ünal, Hüseyin" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 18 / 18
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe BURÇ, CONTA VE RULMAN UYGULAMALARI İÇİN SAF POLİ-TETRA-FLOR-ETİLEN VE BRONZ TAKVİYELİ POLİ-TETRA-FLOR-ETİLEN KOMPOZİTİN TRİBOLOJİK PERFORMANSLARININ KARŞILAŞTIRILMASI(2024) Maslavi, Ahmet; Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanBu çalışmada, endüstrinin çeşitli sektörlerinde makinelerde sıkça kullanılan hidrolik piston contaları, salmastra ve keçeler gibi polimerlerden üretilen malzemelerin tribolojik performansları incelenmiştir. Tribolojik çalışmada saf poli-tetra-flor-etilen (PTFE) polimeri ile ağırlık olarak %25 oranında bronz takviyeli poli-tetra-flor-etilen (PTFE/25bronz) kompozit kullanılmış ve her iki malzemenin tribolojik performansları karşılaştırılmıştır. Tribojik deneyler disk üzerinde pim olacak şekilde dizayn edilmiş aşınma cihazında gerçekleştirilmiştir. Tribolojik deneyler 30N-150N yük aralığında ve 1.0 m/s kayma hızında yapılmıştır. Deneylerde sürtünme katsayısı, aşınma hacmi, pim/disk yüzey sıcaklıkları ve spesifik aşınma oranı ölçülmüştür. Çalışma sonucunda PTFE/25 bronze kompozitin sürtünme katsayısı, pim/disk yüzey sıcaklığı ve aşınma oranı saf PTFE’ye daha düşük olduğu tespit edilmiştir. PTFE polimerine %25 bronz ilavesi kompozitin spesifik aşınma oranında önemli oranda azalmaya sebep olmuştur. Taramalı elektron mikroskobu ve optik mikroskop kullanılarak numunelerin aşınma yüzey mikroyapı incelemeleri gerçekleştirilmiştir. Saf PTFE polimerinde abrazif aşınma, PTFE/bronz kompozitinde ise adhezif aşınma mekanizması gözlenmiştir.Öğe Cam Bilya Katkılı Poliamit 6.6 Kompozitlerin Mekanik ve Mikroyapı Özelliklerine Cam Bilya Katkı Oranının Etkisi(2023) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Ünal, Veysel FurkanBu çalışma, katkısız poliamit 6.6 (PA6.6) ile ağırlıkça %10-20-30 oranlarında cam bilya içeren poliamit 6.6 kompozitlerin mekanik ve mikroyapı özelliklerini incelemek için yapılmıştır. Cam bilya katkılı Poliamit 6.6 kompozitler, endüstriyel tip ikiz vidalı bir ekstrüder makinesinde granül formda üretilmiştir. Deneylerde kullanılan mekanik test numuneleri geleneksel enjeksiyon makinesi kullanılarak basılmıştır. Çalışma sonucunda, PA6.6 polimerine ilave edilen cam bilya çekme dayanımını, kopmadaki uzama miktarını ve charpy darbe dayanımını azaltırken elastiklik modülünü artırmıştır. Mikroyapı incelemeleri için taramalı elektron mikroskobu (SEM) kullanılmıştır. Mikroyapı incelemelerinde cam bilyaların polimer matris içinde homojen olarak dağıldığı gözlenmiştir.Öğe Cam Elyaf Takviyeli Poli-amit 6 Kompozitler ile Poliamit-6 Polimerinin %30 Cam Elyaf Takviyeli Poli-amit 6 Kompozitine Karşı Aşınma ve Sürtünme Davranışları(2024) Saylan, Tacettin; Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanBu çalışmada, katkısız poli-amit polimeri ile ağırlık olarak farklı oranlarda (%10-%20-%30) kısa cam elyaf (CE) takviyeli poli-amit kompozitlerin aşınma ve sürtünme davranışları incelenmiştir. Aşınma deneyleri %30 kısa cam elyaf takviyeli poli-amit 6 (PA6+%30CE) kompozit diske karşı kuru ortam şartları altında gerçekleştirilmiştir. Cam elyaf takviyeli PA6 esaslı kompozitler önce ikiz vidalı bir ekstruderde granül formunda üretilmiş ardından enjeksiyon makinasında aşınma test numuneleri basılmıştır. Aşınma testleri 0,5 m/s kayma hızı, 20-30-40 N yükte ve 1500 m kayma mesafesinde yapılmıştır. Deneyler, pim-disk aşınma test cihazı kullanılarak ortam sıcaklığında gerçekleştirilmiştir. Deneyler sonucunda, katkısız PA6 polimerinin sürtünme katsayısı ve aşınma oranı uygulanan yük ile artış göstermiştir. Kısa CE takviyeli PA6 kompozitlerin sürtünme katsayısı da artarken aşınma oranında ise pek artış gözlenmemiştir. En düşük sürtünme katsayısı ve aşınma oranı %30 CE takviyeli PA6 kompozitinde elde edilmiştir. PA6 polimerine %30 oranında CE takviyesi ile kompozitin aşınma direnci katkısız PA6 polimerine göre en az %48 oranında artmıştır.Öğe Cam Elyaf Takviyeli Poli-fital-amit Polimer Kompozitlerin Aşınma ve Sürtünme Performanslarının Araştırılması(2024) Hatipogğlu, Gizem; Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanEndüstrinin birçok alanında üretim makinelerinde hareket iletiminde polimer ve polimer esaslı kompozit malzemelerden imal edilmiş dişliler kullanılmaktadır. Uygun malzeme çiftlerinin seçimi dişli mekanizmalarının çalışma ömrünü belirlemektedir. Yüksek performanslı poli-fital-amit (PPA) polimeri ve PPA kompozitleri makine elemanlarının ömrünü artırabilecek malzemelerdendir. Bu çalışmada, katkısız poli-fital-amit polimeri ile ağırlık olarak %30 oranında cam elyaf takviyeli poli-fital-amit (PPA/%30GF) kompozitinin aşınma ve sürtünme performansları incelenmiştir. Aşınma deneyleri çelik diske karşı kuru ortam şartları altında gerçekleştirilmiştir. Cam elyaf takviyeli PPA kompoziti ikiz vidalı endüstriyel bir ekstruderde granül olarak üretilmiş ardından enjeksiyon makinesinde aşınma test numuneleri basılmıştır. Aşınma testleri 0,5 ve 1,0 m/s kayma hızlarında, 20 N, 30 N ve 40 N yükler altında yapılmıştır. Deneyler, pim-disk aşınma test cihazı kullanılarak ortam sıcaklığında gerçekleştirilmiştir. Aşınma testleri sonucunda, cam elyaf takviyeli PPA kompozitin sürtünme katsayısı ve aşınma oranının katkısız PPA polimerine göre daha düşük olduğu belirlenmiştir. Uygulanan yükün artması ile sürtünme katsayısı artarken hızın artması ile sürtünme katsayısı azalmıştır. Aşınma oranı ise uygulanan yük ve kayma hızının artması ile artmıştır. Uygulanan tribolojik test çalışma şartlarında % 30 oranında cam elyaf takviyeli poli-fital-amit katkısız PPA’ya göre ortalama da en az 5 kat dirençli olduğu tespit edilmiştir.Öğe Cam Elyaf, Cam Bilya ve EPDM katkılı Poliamit-6 Hibrit Kompozitlerin Mekanik Performanslarının Belirlenmesi(2022) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Özsarikaya, BilalOtomotiv, beyaz eşya, savunma sanayi, uçak ve uzay sanayinde kullanılan bazı parçaların yüksek mukavemetli olmasının yanında aynı zamanda tok ve darbe dayanımlı olması da istenir. Bu çalışmada, ana matris malzeme olarak mühendislik polimerleri sınıfında yer alan poliamit 6 (PA6) polimeri kullanılmıştır.Katkısız PA6 polimeri ile ağırlık olarak %5 oranında cam bilya (CB) katkılı poliamit 6 (PA6-5CB), %15 oranında cam elyaf (CE) takviyeli poliamit 6 (PA6-15CE) ve %5CB/%15CE/%4 Etilen-Propilen-Dien-Monomer (EPDM) katkılı poliamit 6 (PA6-5CB-15CE-4EPDM) hibrit kompozitlerin mekanik performansları araştırılmıştır. Poliamit-6 esaslı polimer kompozitler önce ikiz vidalı ekstrüderde granül formda üretilmiş sonrasında ise enjeksiyon kalıplama yöntemi ile test numuneleri üretilmiştir. Enjeksiyon kalıplama yöntemi ile ASTM standartlarına uygun olarak çekme, darbe ve eğme numuneleri üretilmiştir. Çalışma sonucunda, PA6 polimerine ilave edilen %5 oranında cam bilya çekme mukavemetini %2 oranında artırırken elastiklik modülünü etkilememiştir. PA6 polimerine ilave edilen %15 oranındaki cam elyaf ise çekme mukavemetini %51.5 oranında, elastiklik modülünü ise %85.8 oranında artırmıştır. PA6-5CB-15CE kompozitine ilave edilen EPDM elastomeri darbe mukavemetini %14.2 oranında, kopmadaki % uzama miktarını ise %56.2 oranında artırmıştır. Mikroyapı incelemeleri ise taramalı elektron mikroskobu (SEM) kullanılarak incelenmiştir.Öğe Cam Elyaf/EPDM/Poliamit-6 Kompozitlerin Mekanik Performansının ve Mikroyapısal Özelliklerinin Belirlenmesi(2022) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Ünal, Veysel FurkanPoliamit-6 polimerine ilave edilen EPDM elastomeri, malzemenin çekme dayanımı ve elastiklik modülü gibi değerlerini azaltırken ilave edilen cam elyaflar kompozitin kopma uzamasını azaltmaktadır. Dolayısıyla endüstrinin talep ettiği yüksek mekanik özelliklere yani yüksek mukavemet, yüksek rijitlik ve üstün kırılma tokluğu (darbe enerjisi) gibi özelliklere sahip kompozitlerin elde edilebilmesi için elastomer ve elyaf takviyeli polimer kompozitlerin birlikte üretilmesi büyük önem arz etmektedir. Bu çalışmada, katkısız poliamit 6 (PA6) polimeri ile ağırlık olarak %8 oranında Etilen-Propilen-Dien-Monomer (EPDM) katkılı poliamit 6 (PA6-8EPDM), %10 oranında cam elyaf (CE) takviyeli poliamit 6 (PA6-10CE) ve %10 CE ve %8 oranında Etilen-Propilen-Dien-Monomer katkılı poliamit 6 (PA6-10CE-8EPDM) polimer kompozitlerin mekanik özellikleri incelenmiştir. Poliamit-6 esaslı polimer kompozitler, endüstriyel tip ikiz vidalı bir ekstrüder makinesinde önce granül formda üretilmiş sonra da mekanik test numuneleri geleneksel tip bir enjeksiyon makinesi kullanılarak basılmıştır. Çalışma sonucunda, PA6 polimerine ilave edilen %8 oranındaki EPDM çekme mukavemetini %19.3, elastiklik modülünü %41.4 oranında azaltırken darbe mukavemetini %14.1 oranında artırmıştır. PA6 polimerine ilave edilen %10 oranındaki cam elyaf ise çekme mukavemetini %23.6, elastiklik modülünü %64.8 oranında artırırken darbe mukavemetini %63,4 oranında azaltmıştır. PA6 polimerine ilave edilen %10 oranındaki CE ise kompozitin eğilme mukavemeti ve eğilmedeki elastiklik modülünü sırasıyla %67.0 ve %94.0 oranlarında artırmıştır.Öğe Determination of mechanical performance of boric acid filled polypropylene based polymer composites(2023) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Köse, SinanPolypropylene (PP) polymer, which is one of the indispensable materials of our daily life and stands out with its lightness, low cost and chemical resistance properties in the industry, was used. In industrial applications where the properties of polymers without additives are not sufficient, composite materials are produced by adding some additives to the polymer. In this experimental study, the mechanical properties of composites produced by adding boric acid (BA) to PP polymer at 5 wt.% (PP/5BA), 10 wt.% (PP/10BA) and 15 wt.% (PP/15BA) ratios were investigated. the effect of both BA filler and optimum BA filler ratio on mechanical properties were investigated. In the production of PP/BA composites, granules were first produced in an industrial twin screw extruder. Then, PP/BA composite tensile and impact test specimens were moulded on a conventional injection moulding machine. As a result, it was observed that the tensile modulus, tensile and yield strength of the composite materials decreased with increasing boric acid filler content in PP polymer. Depending on the boric acid filler content, the tensile strength decreased by an average of 18.3% and the breaking strength decreased by 14.8%. The lowest tensile modulus was obtained with a value of 2713 MPa at 10wt.% boric acid filler addition. The impact strength increased slightly at 5 wt.% boric acid filler addition and decreased at 10wt.% and 15wt.% boric acid filler addition.Öğe Karbon Elyaf Takviyeli PoliEterEterKeton Kompozitin Farklı Malzemelere Karşı Sürtünme ve Aşınma Performanslarının Karşılaştırılması(2024) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanElektrik/elektronik ve makine gibi farklı sektörlerde çalışan makine elemanları belli amaca uygun ve gerekli şartları sağlayacak şekilde seçilir. Makinaların bazı aksamlarında plastik ve/veya plastik esaslı kompozit malzemelerden üretilen dişliler, makara, burç ve rulman gibi yataklama elemanları kullanılmaktadır. Bu makine elemanlarına kullanılan şartlara bağlı olarak farklı yükler etki etmektedir. Bazen de farklı malzemelerden imal edilmiş makine elemanları ile temaslı olarak çalışmaktadır. Temaslı çalışma neticesinde malzeme çiftlerinde aşınma meydana gelmektedir. Bu ise makine elemanlarının ömrünün azalmasına sebep olmaktadır. Bu çalışmada, yüksek performanslı mühendislik plastiği sınıfında yer alan ağırlık olarak %30 oranında karbon elyaf (KE) takviyeli polietereterketon (PEEK/30KET) kompozitinin tribolojik performansları araştırılmıştır. Tribolojik deneyler disk üzerinde pim cihazı kullanılarak oda sıcaklığında ve kuru kayma şartlarında gerçekleştirilmiştir. Deneyler üç farklı yük (20 N, 40 N ve 60 N) altında ve 1,0 m/s kayma hızında gerçekleştirilmiştir. Karşı disk malzeme olarak paslanmaz çelik ile %20 kısa cam elyaf (CE) takviyeli polieterimid, %40 cam elyaf takviyeli polifenilen sülfit ve %20 uzun cam elyaf (UCE) takviyeli polyester kompozit malzemeleri kullanılmıştır. Deneyler sonucunda %30 oranında KE takviyeli PEEK kompozitinin spesifik aşınma oranı ve sürtünme katsayısı tespit edilmiştir. Ayrıca aşınmış yüzeylerin mikroyapı incelemeleri optik mikroskop kullanılarak gerçekleştirilmiştir. Deneyler sonucunda uygulanan yüke bağlı olarak karbon elyaf takviyeli PEEK kompozitin farklı karşı disk malzemelerde genellikle sürtünme katsayısı değerleri azalmıştır. Ancak aşınma hızı farklılık göstermiştir. En düşük aşınma oranı PEEK/30KET kompozit/paslanmaz çelik disk çiftinin çalışmasında elde edilmiştir.Öğe Karbon Fiber Takviyeli Poli-fital-amit (PPA) Kompozit ve Saf PPA Polimerinin Tribolojik Özelliklerinin Karşılaştırılması(2023) Hatipoglu, Gizem; Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanEndüstrinin birçok alanında üretim makinalarında hareket iletiminde polimer ve polimer esaslı kompozit malzemelerden imal edilmiş dişliler kullanılmaktadır. Uygun malzeme çiftlerinin seçimi dişli malzemelerinin çalışma ömrünü belirlemektedir. Yüksek performanslı poli-fital-amit (PPA) polimer ve PPA kompozitler kullanılarak makine elemanlarının ömrünü artıracaktır. Bu çalışmada, katkısız poli-fital-amit polimeri ile ağırlık olarak %30 oranında karbon fiber takviyeli poli-fital-amit (PPA-30CF) kompozitinin tribolojik performansları incelenmiştir. Aşınma deneyleri çelik diske karşı kuru ortam şartları altında gerçekleştirilmiştir. Karbon fiber takviyeli PPA kompoziti ikiz vidalı endüstriyel bir ekstruderde granül olarak üretilmiş ardından enjeksiyon makinasında aşınma test numuneleri basılmıştır. Aşınma testleri 20 N, 30 N ve 40 N yükler altında ve 0.5 ile 1.0 m/s kayma hızlarında gerçekleştirilmiştir. Deneyler, pim-disk aşınma test cihazı kullanılarak kuru ortam şartlarında ve oda sıcaklığında gerçekleştirilmiştir. Aşınma testleri sonucunda, karbon fiber takviyeli PPA polimer kompozitin sürtünme katsayısı ve aşınma oranı katkısız PPA polimerine göre daha düşük olduğu belirlenmiştir. Uygulanan yükün artırılması ile sürtünme katsayısı artarken kayma hızının artırılması ile sürtünme katsayısı değerleri azalmıştır. Aşınma oranı ise uygulanan yük ve kayma hızının artması ile artmıştır. Uygulanan aşınma ve sürtünme test çalışma şartlarında %30 oranında karbon fiber takviyeli poli-fital-amit kompozit, katkısız PPA polimerine göre yaklaşık %78 oranında daha dirençli olduğu tespit edilmiştir. Yani makine elemanı olan kullanılan dişlilerin çalışma ömrünün doğru malzeme kullanımı ile artırılabileceği sonucu çıkarılabilir.Öğe KATI YAĞLAYICI OLARAK GRAFİT KATKILI NAYLON 6 KOMPOZİTLERİN MEKANİK VE TRİBOLOJİK PERFORMANSLARI(2023) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Ünal, Veysel FurkanBu çalışmada saf naylon 6 polimeri ile farklı oranlarda grafit (Gr) katkılı naylon 6 polimer esaslı kompozitlerin mekanik ve tribolojik performansları incelenmiştir. Ağırlıkça %5-10-15 gibi farklı oranlarda grafit katkılı kompozitler üretilmiştir. Granüller kompound üretim yöntemiyle üretilirken mekanik ve tribolojik test numuneleri enjeksiyonla kalıplama yöntemiyle basılmıştır. Üretilen kompozitlerin sertlik, çekme mukavemeti, kopmadaki % uzama ve elastiklik modülü gibi mekanik özellikleri ile sürtünme katsayısı ve aşınma oranı gibi tribolojik özellikleri incelenmiştir. Tribolojik deneyler, 0,5 m/s kayma hızında ve 30 N yükte gerçekleştirilmiştir. Tribolojik özellikler naylon 6/naylon 6 çifti, naylon 6-5Gr/naylon 6-5Gr, naylon 6-10Gr/naylon 6-10Gr ve naylon 6-15Gr/naylon 6-15Gr kompozit çiftlerinin birbiri üzerinde çalışması durumunda gerçekleştirilmiştir. Çekmedeki elastiklik modülü ve sertlikte artışlar gözlenirken çekme mukavemeti, kopmadaki % uzama değerlerinde azalma tespit edilmiştir. En yüksek elastiklik modülü 4607 MPa ve en yüksek sertlik 77 Shore D değeri ile %15 oranında grafit katı yağlayıcı katkı içeren Naylon 6 polimer kompozitinde elde edilmiştir. En düşük çekme mukavemeti ve kopmadaki % uzama değerleri ile en düşük aşınma oranı ve en yüksek sürtünme katsayısı %15 grafit katkılı naylon 6 polimer kompozitinde elde edilmiştir. Naylon 6-15Gr/naylon 6-15Gr kompozit çiftinin sürtünme katsayısı naylon 6/naylon 6 çiftine göre yaklaşık %63,8 oranında artmıştır. Nylon6/nylon6 ile karşılaştırıldığında, nylon6-5Gr/nylon6-5Gr kompozitin, nylon6-10Gr/nylon6-10Gr kompozitin ve Nylon6-15Gr/nylon6-15Gr kompozitin aşınma oranları sırasıyla %30,8, %51,7 ve %56,3 azalmıştır.Öğe Kaya Yünü Mineral Elyaf ve Mika Takviyeli Poliamid-6 Kompozitinin Termoset Polyester Kompozit Diske Karşı Aşınma Davranışları(2020) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanElektrik sektöründe kullanma amaçlı gerçekleştirilen bu çalışmada ağırlık olarak % 20 oranında kaya yünü mineral elyaf (KYME) ve mika takviyeli poliamid-6 (PA-6) termoplastik esaslı polimer kompozitler, termoset esaslı kompozit disk yüzeyine karşı aşınma ve sürtünme davranışları incelenmiştir. Çalışmanın amacı elektriksektörü için aşınma direnci daha iyi olan polimer kompozit malzeme ile termoset doymamış polyester kompozit çiftini belirlemektir. Tribolojik deneyler disk üzerinde pim düzeneği bulunan bir aşınma cihazında gerçekleştirilmiştir. Karşı disk malzeme olarak ağırlık olarak % 40 kalsiyum karbonat ve % 25 oranında uzun cam elyaf takviyeli doymamış polyester kompozit malzemesi kullanılmıştır. Tribolojik testler, 0,5 m/s kayma hızında 0,707, 1,415, 2,123 ve 3,538 MPa basınç altında gerçekleştirilmiştir. Yapılan tribolojik çalışmalar sonucunda en düşük aşınma oranı 1.98x10-14 m2/N değeri ile %20 oranında mika takviyeli PA-6 kompozitindeelde edilmiştir. Mika takviyeli PA-6 kompoziti kaya yünü mineral elyaf takviyeli kompozite göre yaklaşık olarak % 42 oranında daha az aşındığı belirlenmiştir. Yapılan çalışma sonucunda elektriksel uygulamalarda kullanım amaçlı üretilen kompozit malzemelerden % 20 mika takviyeli PA-6 kompoziti ile %40 kalsiyum karbonat ve %25 oranında uzun cam elyaf takviyeli doymamış polyester kompozit malzeme çifti elektrik kontak kesicilerde kullanılabilecek en uygun malzeme olarak tespit edilmiştir.Öğe Poli-fenilen-Sülfit Polimer Kompozitine Karşı Poliamit-6 Polimeri ile Mika ve Cam Elyaf Takviyeli Poliamit-6 Polimer Kompozitlerin Sürtünme ve Aşınma Davranışları(2023) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Güleşen, MustafaBu çalışmada, katkısız Poliamit (PA6) polimeri ile ağırlık olarak %20 oranında mika katkılı Poliamit 6 (PA6/20M) ve %20 oranında mika/%10 oranında cam elyaf (CE) katkılı Poliamit 6 (PA6/20M/10CE) kompozitlerin tribolojik özellikleri incelenmiştir. Kompozit granül üretimi için önce çift vidalı ekstruder kullanılmış, test numuneleri üretimi için ise enjeksiyon makinası kullanılmıştır. Aşınma ve sürtünme testleri kuru ortam şartları altında %40 kısa cam elyaf takviyeli Poli-fenilen-Sülfit (PPS/40CE) kompozit diskine karşı yapılmıştır. Aşınma deneyleri pim-disk aşınma test cihazı kullanılarak oda sıcaklığında gerçekleştirilmiştir. Triboloji deneylerinde üç farklı yük (10-20-30 N) ve 0.5m/s sabit kayma hızı kullanılmıştır. Çalışma şartları alrındaki malzemelerin sürtünme katsayısı ve aşınma hacmi değişimi belirlenmiştir. Çalışma sonucunda uygulanan yükün artması ile katkısız PA6 polimeri ile PA6/20M ve PA6/20M/10CE kompozitlerinin sürtünme katsayısı sırasıyla %25.2, %29.6 ve %15.2 oranlarında artış göstermiştir. PA6 polimeri ilave edilen %20 oranındaki mika katkısı sürtünme katsayısını %33.0 oranında artırmıştır. PA6/20M kompozitine ilave edilen %10 oranındaki cam elyaf ise sürtünme katsayısını %86.1 oranında azaltmıştır. Uygulanan yükün artırılması ile katkısız PA6 polimerinin aşınma hacmi %200 oranında artarken PA6/20M kompozitinde %291.3 oranında artmıştır. Buna ilaveten PA6/20M/10CE hibrit kompoziti ise %371.4 oranında artmıştır. Deneyler sonucunda en az aşınma hacmi diğer kombinasyonlarla kıyaslandığında minimum %20 oranında PA6/20M-10CE/PPS-40CE kombinasyonunda elde edilmiştir.Öğe Poliamit 6/Mika kompozitlerin mekanik ve tribolojik performansına mika katkı oranının etkisi(2024) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Ünal, Veysel FurkanElektrik endüstrisinde çalışan bazı parçalardan elektriksel yalıtkanlık, mekanik performans ve aşınma direnci özellikleri beklenildiği için gerekli performansı sağlayabilecek, ağırlıkça %10, 20 ve 30 oranlarında mika katkılı PA6 (PA6-M) kompozitleri üretilmiştir. PA6-M kompozitleri önce çift vidalı olarak tasarlanan bir kompound makinesinde granül formda üretilmiştir. Sonrasında ise enjeksiyonla kalıplama yöntemi kullanılarak mekanik ve tribolojik test numuneleri basılmıştır. Üretilen kompozit test numunelerinin mekanik ve tribolojik performansları incelenmiştir. Mekanik özelliklerin belirlenmesi için çekme, çentikli izod darbe ve sertlik testleri yapılmıştır. Triboloji deneyleri pim-disk aşınma test cihazında, kuru şartlar altında ve ortam sıcaklığında gerçekleştirilmiştir. Triboloji deneyleri 0,6 m/s hızda ve üç farklı yükte (60N, 120N ve 180N) gerçekleştirilmiştir. Deneyler sonucunda, PA6 polimer ana matrisine mika ilavesi ile üretilen kompozit malzemelerin çekme dayanımı, elastiklik modülü ve sertlikte artış göstermiştir. Buna ilaveten darbe mukavemeti, aşınma oranı ve sürtünme katsayısı değerleri ise azalmıştır. Ayrıca, triboloji deneylerinde çalışılan tüm malzemelerin sürtünme katsayısı ve aşınma oranı değerleri yükün artırılması ile birlikte azalmıştır.Öğe Polimer Kompozit ve Çelik Diske Karşı Cam Elyaf Takviyeli Poli-Eter-Eter-Keton (PEEK) Kompozitin Aşınma Özellikleri(2022) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Ünal, Veysel FurkanBu çalışmada, %30 cam elyaf (CE) katkılı poli-eter-eter-keton (PEEK) polimerinin termoset poliester kompozit ve AISI 316L paslanmaz çelik diske karşı kuru ortam şartları altında sürtünme ve aşınma özellikleri incelenmiştir. Sürtünme ve aşınma çalışmaları pim-disk aşınma test cihazı ile gerçekleştirilmiştir. Aşınma ve sürtünme testleri 0.5m/s kayma hızında ve 20, 40 ve 60N yük altında yapılmıştır. Çalışma sonucunda, her iki disk için uygulanan yükün artması ile PEEK/30CE kompozitin sürtünme katsayısı ve aşınma oranı artmıştır. En düşük sürtünme katsayısı ve aşınma oranı, sırasıyla 0.24 ve 3.31x10-15 m2/N değerleri ile 20N yük altında AISI 316L paslanmaz çelik disk kullanıldığında elde edilmiştir.Öğe Rulmanlı Yatak Uygulamaları İçin Grafit Katkılı PTFE ve PTFE Katkılı Poliamit-6 Polimerlerinin Aşınma ve Sürtünme Performanslarının Karşılaştırılması(2021) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanBu çalışma, rulmanlı yatak uygulamalarında kullanılan ağırlıkça %35 grafitkatkılı politetrafloretilen (35G/PTFE) kompozit ve ağırlıkça %10 PTFE katkılıpoliamit 6 (10PTFE/PA6) polimer karışımının farklı hızlar altındaki tribolojikperformanslarının karşılaştırılması amacıyla gerçekleştirilmiştir. Tribolojikdeneyler, 1.0, 1.5 ve 2.0m/s kayma hızlarında, 50N ve 150N yükler altında disküzerinde pim olan bir aşınma test düzeneğinde gerçekleştirilmiştir. Deneyler, AISI316L paslanmaz çelik disk malzemeye karşı kuru kayma şartları altında, odasıcaklığında yapılmıştır. Aşınma ve sürtünme deneyleri sonucunda, kayma hızınınartması ile deneylerde kullanılan her iki malzemenin sürtünme katsayısının çok azetkilendiği gözlenirken aşınma hacmi ve aşınma oranı değerlerinin arttığıgözlenmiştir. Elde edilen veriler sonucunda, %35 grafit katkılı PTFE kompozitinaşınma oranı 2.70 ile 3.67x10-14 m2/N aralığında elde edilirken %10 PTFE katkılıPA6 polimer karışımının aşınma oranını ise 5.07 ile 15.5x10-14 m2/N aralığındaelde edilmiştir. %35 grafit katkılı PTFE kompozitinin aşınma oranı %10PTFEkatkılı PA6 polimer karışımına göre ortalama %62 oranında daha az aşındığı tespitedilmiştir.Öğe Talk/EPDM/Polipropilen polimer kompozit köpük üretimi ve üretim şartlarının optimize edilmesi(2022) Yetgin, Salih Hakan; Ünal, HüseyinBu çalışmada, talk ve etilen-propilen-dien-monomer (EPDM) katkılı polipropilen (T-EPDM-PP) kompozit köpüklerin hücre yapısı ve mekanik özelliklerine enjeksiyon proses şartlarının etkisi incelenmiştir. Enjeksiyon basıncı, geri besleme basıncı, enjeksiyon hızı ve ergiyik sıcaklığı gibi farklı proses şartları kullanılmıştır. Mekanik özellikleri belirlemek için ise çekme testi ve darbe testi gerçekleştirilmiştir. Mekanik özelliklerin karşılaştırılabilmesi için köpüklendirilmemiş T-EPDM-PP polimer kompozit numuneleri de üretilmiştir. Elde edilen deneysel veriler Taguchi metodu kullanılarak analiz edilmiştir. Köpüklerin hücre morfolojisi, farklı proses şartlarına bağlı olarak, steromikroskop kullanarak kabuk tabakası kalınlığı (KTK), hücre boyutu ve hücre yoğunluğu açısından incelenmiştir. Enjeksiyon basıncı (E.B), enjeksiyon hızı (E.H) ve ergiyik sıcaklığı (E.S)’nın artması ile köpük numunelerin çekme ve darbe dayanımları azalırken geri besleme basıncının artması ile artmıştır. Kabuk tabakası kalınlığının artması ile kompozit köpüğün çekme ve darbe dayanımları artmıştır. Artan E.B ve enjeksiyon hızlarında hücre boyutu azalmıştır. Yüksek enjeksiyon basıncı ve enjeksiyon hızı ile birlikte düşük geri besleme basıncı ve ergiyik sıcaklığı kullanıldığında yüksek hücre yoğunluğu elde edilmiştir. Artan E.B, E.H ve E.S ile köpük yoğunluğu azalmıştır. T-EPDM-PP esaslı kompozit köpük üretiminde yüksek çekme ve darbe dayanımı elde etmek için optimum proses parametreleri olarak geri besleme basıncı 100 bar, ergiyik sıcaklığı 160 oC, enjeksiyon hızı 60 mm/s ve enjeksiyon basıncı 60 bar olarak tespit edilmiştir.Öğe Tribological performance of polyamide 6/wax blend for rolling bearing, bushing and gear applications(2023) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih Hakan; Köse, SinanIn this experimental study, polyamide6 polymer, which is among the engineering plastics used in rolling bearings, gears, rollers and bushings, was used. In addition, PA6 polymer blends with 6% wax solid lubricant were produced to increase wear resistance and their tribological performances were investigated. The polyamide 6/wax blend was first produced in granule form in twin screw extruder by compound production method. Then, test specimens were injection molded using the granules. AISI 316L stainless steel was used as a counter-disc in tribology tests. The tests were carried out under dry sliding conditions and at room temperature. Wear tests were carried out on a pin-disc wear tester at two different loads and four different sliding speeds. The coefficient of friction (CoF) and specific wear rate (SWR) of the materials were determined. According to the test results, an increase in the CoF and SWR of both PA6 polymer and PA6/6% wax blend was observed with increasing sliding speed. At the load and speed ranges studied, the CoF of pure PA6 polymer varied between 0.25 and 0.36, while the CoF of PA6/6% wax blend varied between 0.10 and 0.13. The SWR of PA6 polymer was obtained in the range of 1.2-12x10-4 mm3/N-1m-1, while the SWR of PA6/6% wax blend was obtained in the range of 1.2-3.0x10-5 mm3/N-1m-1. The addition of 6% wax to PA6 polymer caused a significant decrease in both CoF and SWR and contact surface temperature.Öğe YÜKSEK HIZ VE BASINÇ ŞARTLARINDA ÇALIŞAN YÜKSEK PERFORMANSLI POLİETERETERKETON TERMOPLASTİK POLİMERİNİN AŞINMA VE SÜRTÜNME DAVRANIŞLARININ BELİRLENMESİ(2022) Ünal, Hüseyin; Yetgin, Salih HakanBu deneysel çalışmada, yüksek performanslı mühendislik plastikleri arasında yer alan poli-eter-eter-keton (PEEK) polimerinin AISI304 paslanmaz çelik diske karşı kuru kayma şartları altındaki tribolojik performansları incelenmiştir. Aşınma deneyleri, 1.77, 3.54, 5.30 ve 8.84MPa gibi yüksek basınçlarda, 0.5, 1.0, 2.0 ve 4.0m/s gibi yüksek kayma hızlarında pim-disk aşınma cihazında gerçekleştirilmiştir. Aşınma test sonuçlarına göre, artan kayma hızı ile birlikte sürtünme katsayısı ve aşınma oranı değerleri artmıştır. Düşük yük ve kayma hızlarında düşük P.V değerleri elde edilirken artan yük ve kayma hızı ile birlikte P.V faktörünün arttığı belirlenmiştir. Genel olarak deneylerde kullanılan basınç ve kayma hızı aralıklarında sürtünme katsayısının 0.17 ile 0.39 aralığında elde edilirken, aşınma oranının ise 5.2×10-15 ile 21.4×10-15 m2/N arasında değiştiği tespit edilmiştir. Deneylerde kullanılan PEEK malzemenin yüksek P.V değerlerinde abrazif aşınma mekanizması gözlenirken düşük P.V değerlerinde adhezif aşınma mekanizması gözlenmiştir.